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直線傳動機(jī)構的(de)10種分類,幹貨整理

返回列表 來(lái)源: 發布日期: 2019.04.19
在工(gōng)業行業中,直線傳動機構分為很多種(zhǒng)類,那麽今天我(wǒ)們來看看直線傳動機構有哪些種類吧,這些種類又有什麽區別,各自的優(yōu)缺點又是什麽呢?本文(wén)幹貨較多(duō),做好收藏的準備(bèi)吧!

直線傳動機構的種類可(kě)分為以下10種類型,大家在選購產品的時(shí)候根據所需運動來選擇(zé)可減(jiǎn)少(shǎo)很多無用功。

一、梯形絲杆

梯形絲杆,因(yīn)其牙(yá)型截麵為梯形而得名(míng)。
傳動效率:梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。
傳動速度:梯形絲杠為滑動摩擦,工作時溫升較大,故不可用於高速(sù)傳輸。
使用壽命:滑動摩擦(cā)表麵損傷較大,故(gù)壽命較低,通常使用時需注意清潔潤(rùn)滑。
自鎖(suǒ)性:自鎖性一般與傳動效率成反比,因此,而梯形絲杠具有一定的(de)自鎖性。
經濟性:一次完成工藝(yì)效率很高,故成本較低。但因滾珠絲杆的(de)發展(zhǎn),工(gōng)藝配套設備的升(shēng)級轉(zhuǎn)型(xíng),將來也許(xǔ)會有所增加。

二、滾珠絲杆

滾珠絲(sī)杠由螺杆、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器(qì)組成。
特點(diǎn):摩擦損失小、傳動效率高。
由於滾珠絲(sī)杠副的(de)絲杠軸與絲杠螺母(mǔ)之間有很多滾珠在做滾動運動(dòng),所以能得(dé)到較高的運動效率,一般可達90~96% 。
精度高:滾珠絲杆生產設備都是貴重的高精度設備,批量化的生產工藝使生產精度盡量避(bì)免人為因素對精度的幹擾。
高速進給和(hé)微進給可能(néng):滾珠絲杠副由於是利用滾珠運動(dòng),靜摩(mó)擦力小(xiǎo),所以啟動力矩極小,不會出現爬行現象,能保證實現精確的微進給。
不能自鎖、具有傳動的可逆性

三、同步帶

同步帶以鋼絲繩或玻璃(lí)纖維為強力層(céng),外覆以聚氨酯或橡膠,帶的內周製成齒狀,使其(qí)與齒形帶輪齧合;
同步(bù)帶(dài)結構(gòu)緊湊,耐油,耐磨(mó)性(xìng)好,抗老化性能好,一般使用溫度負20℃―80℃,v<50m/s,我們隻用於(yú)低速傳動。
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的(de)傳動比;
(2)傳動平穩,具有緩衝、減振(zhèn)能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達0.98,節能效果明顯;
(4)維護保養方便,不需潤滑,維護費用低;
(6)可用(yòng)於長距離傳動,中心(xīn)距可達10m以上。

四、電動推杆

也叫(jiào)推杆電機(jī),直線驅動器
它的特點有(yǒu)體積小、推力大,自(zì)鎖(suǒ)性能(néng)好(hǎo),電機直接驅動(dòng),不需要管道的氣源(yuán)、油路,但不可承受徑向負載;
多用於(yú)透氣(qì)窗開啟、舞台等民用領域。

五(wǔ)、電動(dòng)缸

電動缸也叫電動執行器;
電動缸是將伺服(fú)電(diàn)機與絲杠一體化設計的模塊化產品,其采用閉環伺服控製,控製精度達到0.01mm;
增加壓力傳感器,推力控製精度可達1%;
噪音低,剛性高,抗衝擊力,操作維護簡單。工業(yè)領域應用(yòng)較多。

六、直線電機

直線電機也(yě)稱線性電機,線(xiàn)性馬達(dá),直線馬達。
其不需(xū)要任何中間轉換機構的傳動(dòng)裝置。它可以看成(chéng)是一台旋轉電機按徑向剖開,並展成平麵而成。
1.結構(gòu)簡單:直線電機不需要經過中間轉換(huàn)機構而直接產生直線(xiàn)運動,使結構大大簡(jiǎn)化,運動慣量減(jiǎn)少,因而達到較高的加速度、動態響應(yīng)性和定位精度。
2. 因為(wéi)圓周轉換,普通材料亦可以達到較高的速度。
3. 定子與東子之間保存有間隙(xì),運動時無機械接(jiē)觸(chù),因此沒有無(wú)摩(mó)擦(cā)和(hé)噪聲,具有較高的壽命

七、齒輪(lún)紙條

特點:承載力大;結構簡(jiǎn)單,運行可靠(kào);可無限(xiàn)長度對接延續,傳動(dòng)速度可以很(hěn)高,>2m/s;
缺點(diǎn):精度差,傳動噪音大,磨損大;需添加(jiā)潤滑油,易汙染現場環境,不利於無(wú)塵環(huán)境使用典型(xíng)用途(tú):建築施工升降機可達30層樓高。

八、凸輪機構

特點:結構簡單、緊湊、設計(jì)方便,隻要做出適當的凸輪輪廓,就能使從動杆得到任(rèn)意預定的(de)運動(dòng)規律。
缺點:
1.凸輪為高副接觸(點或線)壓力(lì)較(jiào)大,點、線接觸易磨損(sǔn);
2.凸輪輪廓加工困難,費用較高;
3.行程不大。

九、氣(qì)缸機構

特(tè)點(diǎn):
1.使(shǐ)用簡單,易於安裝維護;2. 適應性強。氣缸能夠在高溫和低溫環境中正(zhèng)常工作且(qiě)具有防塵、防水能力,可適應各種惡劣的環境。
缺點:
1.控製精度低,一般為兩點控製
2.需要配備空壓機,且啟動傳輸(shū)有漏氣風險
3.需要對各種氣動管線進行安裝和維護。
4.需(xū)要持續不斷的壓力供給。
5.反應速度較慢,不宜用於元件級數過多(duō)的(de)複雜回路。

十、液壓(yā)缸

具有低速重載(zǎi),最(zuì)大推力可達數(shù)十萬頓的特點;
通常用於重工行業,如鍛(duàn)造等

十一、氣壓撐杆(gǎn)

氣壓撐杆常用(yòng)於門窗開合(hé)

關於直線傳動機構的介紹就到這裏啦,大家(jiā)還(hái)有什麽問題歡迎留言谘詢哦,我們(men)會盡力為您解答!

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