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使用直線模組的常見問題以及解決辦法

返回列表 來源: 發布日期: 2019.04.28
直線模組被廣泛應用於各行業(yè)裏麵,為(wéi)生產效率帶來了很大(dà)的突破和改變,很多人在探索這條路上了解直線模組,但是可能會缺乏對它的了解,對於首次使用的人來說可能(néng)還無從(cóng)下手,那麽首(shǒu)次使用直線模組應該注意些什麽問題呢?要做一些什麽檢查呢?今天就來說說首次使用可能遇到的問題,遇到以(yǐ)下問題,不要慌。

首次(cì)使用(yòng)時可能(néng)出現的問題可分為以(yǐ)下幾種情況:

A. 檢查接線是否錯誤(接線處是否有鬆動不(bú)穩的現象)

B. 檢查驅動器撥碼(mǎ)開(kāi)關是否設置錯誤(電流設置和控製(zhì)模式是否(fǒu)不對)

C. 檢查控製上存在錯誤或不當的行(háng)為(控(kòng)製模式/程序加減速時間)

D. 判斷使(shǐ)用時的速(sù)度和負(fù)載(zǎi)是否在本司產品承受範圍(wéi)內

出現以(yǐ)上(shàng)問題(tí)都可以(yǐ)由技術輕鬆解決,如果您還不能解決的話可以直接聯係.17c嫩嫩草色视频售後,我們將為您講解。

其他可能出現的問題、原因和解決辦法:

Q1.電機嚴重發燙
可能的原(yuán)因:驅動(dòng)器的電流設置超過了電機的額定電(diàn)流。
解決辦法:
1.調節驅動器電流使其等於電機電流。
2.步進電機外表溫度在攝(shè)氏80-90度(dù)是(shì)完全正常的。

Q2. 上電電機有異響, 但是絲杆不轉動

可能的原因:
1.驅(qū)動器與電機不匹配
2.電機轉矩不夠
3.控製啟停未設置加減(jiǎn)速時間
4.可能(néng)是聯軸器鬆(sōng)動(dòng)或(huò)者電機軸與絲杆偏心

解決辦(bàn)法:
1.更換合適的電機(jī)以及驅動器並設置滿足電機額定功率的電流
2.控(kòng)製上設置加(jiā)減速時間(0.35s 左右)
3.調節電機(jī)與絲杆的同軸度並擰緊聯(lián)軸器

Q3. 絲杆卡轉,時好時壞
可(kě)能的原因:
1.電(diàn)機轉矩不(bú)夠
2.控製啟停(tíng)未設置加減速(sù)時間
3.可能是聯軸器(qì)鬆動或者電機軸與絲杆偏(piān)心
4.絲杆與螺母間缺乏潤滑
解決辦法:
1.控製上(shàng)設(shè)置加減速時間
2.調節電機與絲杆的同軸度並擰緊聯軸(zhóu)器
3.添加潤滑

Q4. 感覺電機力矩不 夠,有時(shí)候絲杆轉不動
可能的原因:
1.電(diàn)機功率不足
2.驅動器與電機不匹配
解決辦(bàn)法:
1.調節驅動器電流使其等於電機電流。
2.更(gèng)換(huàn)合適的驅動器

Q5. 運行時候老是出現晃動的問題
可能(néng)的原因:

1.低速(sù)運行(háng)使(shǐ)用了低細分 

2.該方案不能(néng)滿足客戶的使用 要求(如在 40 模組上加了(le)較 大的(de) T 型負載(zǎi)或懸臂負載)

解決辦法:

1.低速(sù)運行時提高驅動器細分 

2.更換更合適平穩(wěn)的方案


Q6. 來(lái)回丟步的情況是為(wéi)什麽
可能的原因:
1.普通開環步進電機(jī)是會出現丟步(bù)的情況(kuàng)
2.控製啟停未設置加減速時間,
解(jiě)決辦法:
1.降低(dī)細分數
2.更換電機為閉環伺服(fú)電機
3.控製(zhì)上設置加減速時間(0.35s 左右)

以上是模組在使用中的常見問(wèn)題/故障現象,若是搭(dā)配本司提供的驅動器,控製器等(děng)設備出現和上 述情(qíng)況不一致的故障現象,請參考本司(sī)的官網-技術支持欄目-常見故障(zhàng)排除,獲取更(gèng)詳細的解決辦法。
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