烘幹機也叫（jiào）回轉式烘（hōng）幹機（jī），廣泛用於水泥、礦山、建材（cái）、化工、複合肥生產等行業的物料烘幹，為了控（kòng）製烘幹機的溫度，在進出料裝置上配置熱電偶，通（tōng）過（guò）溫度（dù）表可顯示烘幹機進出料端的溫度變化，為控製筒體內（nèi）的工作溫度（一般350-380度）提（tí）供了依據。
烘幹機（jī）一般適應於顆粒狀物料，也可用於部分摻入物料的辦（bàn）法，幹燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。它的優點是生產能力大、適用範圍廣、流量阻力小（xiǎo）、操作上允許波動範圍較大、操作方便等（děng）。常用於烘幹肥（féi）料、飼料、沙子、礦粉、煤泥、河沙、礦渣、煤炭、幹粉砂漿、脫硫石膏等物料（liào）。
烘幹機主要由（yóu）熱源、喂料裝置（zhì）、帶式（shì）上料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、除塵器和配電櫃構成。該套設備工作原理如下：物料由於具有一定的粘性，濕物料（liào）進入幹燥滾筒後分以（yǐ）下幾個工作區（qū）：
1、導料區，濕物料泥進入此區與高（gāo）溫熱風接觸迅速蒸（zhēng）發水分，物料在大導角的導料板抄動下，形不成（chéng）粘結便被導入下一個（gè）工作區（qū）；
2、抄起清理區，濕料在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由（yóu）於（yú）設備（bèi）設（shè）計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘（zhān）附（fù）的物料，過程中，清掃裝置對於物（wù）料團球結塊也起破（pò）碎作用，從而（ér）增加了熱交換麵積，提高了幹燥速率；
3、傾斜揚料板區，濕煤（méi）泥在此（cǐ）區已（yǐ）呈低水分鬆散狀（zhuàng）態，物料在此區已不具有粘結現象，經過充分熱交換後物料達到所要求的水分狀態，進（jìn）入出料區；
4、出料（liào）區，滾筒（tǒng）在此區不設抄板，物料在此區滾（gǔn）動滑行至排料口，完成整個烘幹過程。
九龍機械擁有幹（gàn）燥係列、脫水係列、熱源係列（liè）、粉碎係列等四大係（xì）列具有較高科技含量的係列產品，煤炭（tàn）幹燥係列產（chǎn）品（pǐn）適用於煤泥、原煤、精煤、洗煤、煙煤。飼料烘幹機適用（yòng）於酒（jiǔ）糟、薯渣、澱粉渣、豆渣、醬渣、醋糟、酵母、漿（jiāng）料等高濕物料。工業礦渣（zhā）汙泥處理係列產品適用於汙（wū）泥，礦渣等，設（shè）備產能大，可連（lián）續生產（chǎn），配套多種熱源（yuán），多級除塵，回轉（zhuǎn）滾筒烘（hōng）幹支持定製，可配套多種熱源。
烘幹機的熱（rè）源來自燃燒裝置，本烘幹機采用順（shùn）流（liú）式加熱方式，因此需要烘幹的物料，從進料箱、進料溜（liū）進（jìn）入筒體，即被螺旋抄（chāo）板推向後，由（yóu）於烘幹機傾斜放置，物料一方麵在（zài）重力和回轉作（zuò）用下流向後端，另一方麵物料被（bèi）抄板反複抄起，帶至上端再不斷地（dì）揚撒下來，使物料在筒內形成（chéng）均（jun1）勻的幕簾，充分與筒（tǒng）內的熱氣流進行熱交換，由於物料反複揚撒，所含（hán）的水分逐漸被烘（hōng）幹，從而達到烘幹的目的。九龍烘幹機選用合理的運行參數，煤耗（hào）量和電耗（hào）量比（bǐ）一般烘幹（gàn）機降低10-15%以上，台時產量提高10-15%以上，已在水泥和選礦企（qǐ）業（yè）得到了廣泛的應用。烘（hōng）幹機是（shì）有傾斜而轉動的長（zhǎng）圓筒構（gòu）成，濕物（wù）料從左端上部進入，在筒內向下移動過（guò）程中（zhōng），與筒內的熱空氣或被加熱的筒壁相接觸，達到幹燥目的，其主要應用（yòng）於各種散狀物料的幹燥。
1、運行可靠：烘幹機實現“零（líng）水平推力”，大大減少了擋托輪的磨（mó）損（sǔn），設備運行穩定可靠（kào）。
2、充分利用能源：采（cǎi）用順流幹燥方式，熱空氣與物料從一側同時（shí）進入烘幹機內（nèi），可以利用高溫熱空氣（qì）。
3、節能/保護環境：烘幹機全密（mì）封運行，降低熱損耗和（hé）粉塵排放，同時配置多級除塵係統，一防再（zài）防，還用戶一個環境達標的（de）現場。
4、智能作業：Plc智能集中控製係統操作簡（jiǎn）單，各設備之間配合默契，大大（dà）提升了烘幹（gàn）作業效率。
5、結構合理工作有保障：新型（xíng）的內部結構，給料（liào）和排料裝置，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，解決了筒體內壁的粘連現象，避免了給料堵塞，不連續，不均勻和反（fǎn）料等現象，降低了除塵係統的負（fù）荷。
1、針對（duì）可允許燃煤地區的客戶：可選購燃煤型烘幹機生產線；
2、針對擁有天然氣、瓦斯氣等資源（yuán）的客（kè）戶：可采用燃氣型煤泥烘幹（gàn）設備；
3、針對擁有蒸汽資源的（de）客戶：可采（cǎi）用蒸汽烘幹（gàn）煤泥設備（bèi）生產線。
